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RFID NA PRODUÇÃO DE MOTORES

O sistema BL ident RFID da Turck garante o destino correto dos componentes na produção de motores

Um fabricante de automóveis na China está usando RFID para coordenar a produção de versões diferentes de motores. O integrador de sistemas Tianyong Mechatronics escolheu o sistema BL ident RFID da Turck porque o sistema modular foi fácil de integrar na estrutura da rede Profibus DP e Modbus TCP existente.

A fim de garantir a excelência na produção e evitar erros, um fabricante de automóveis na China está usando RFID em sua produção de motores para a montagem de peças em movimento. Isso assegura uma produção completamente transparente e livre de erros.

Produção multivariada

O integrador de sistemas Tianyong Mechatronics, com sede em Xangai, utilizou a solução BL ident RFID da Turck para implementar a garantir a qualidade no controle da produção de motores. O cliente produz vários tipos de motores em uma linha de montagem. Cabeças de leitura/escrita RFID identificam o tipo do motor através de uma etiqueta RFID, que é fixada no suporte da peça dos blocos de motores. O sistema lê a configuração apropriada dos componentes necessários a partir de um banco de dados, de acordo com o motor a ser produzido.

Os funcionários selecionam os componentes pequenos em recipientes de coleta. As cabeças de leitura/escrita sobre as linhas de montagem fazem a identificação do motor, para que o controlador possa solicitar automaticamente os componentes necessários. Sinais de luz nos compartimentos das prateleiras indicam aos trabalhadores as peças a serem utilizadas para cada motor específico. Os funcionários pegam as peças e reconhecem que os componentes corretos foram escolhidos.

Um funcionário traz as várias caixas, verticalmente alocadas, para a linha de montagem, onde são carregados por uma esteira transportadora. Etiquetas RFID são montadas em cada armação da prateleira nas caixas. O sistema pode, assim, atribuir os recipientes de coleta ao motor correto e permitir a produção de vários tipos de motores em uma única linha de montagem.

Isso oferece ao fabricante automotivo dados estatísticos completos sobre a produção, permitindo que os erros e suas fontes sejam identificados e corrigidos sistematicamente. Apesar da aquisição abrangente de dados e confiabilidade, o cliente também necessitava de proteção adicional contra perda de dados ou erros de escrita causados por distúrbios inesperados. Portanto, foi recomendada a utilização de um dispositivo portátil de RFID da Turck. Ele permite que os funcionários façam operações de leitura/escrita manualmente, a fim de verificar etiquetas espontaneamente, sem ter que parar a linha de montagem.

Como diferentes protocolos de rede de campo são utilizados na aplicação para diferentes tarefas, a modularidade e flexibilidade do sistema BL ident RFID da Turck foi um ponto muito positivo. As cabeças de leitura/escrita são integradas na infraestrutura da linha com o sistema BL67 de I/Os.

Solução modular impressionante

Chuanhua Rong, gerente de projeto da integradora de sistemas Tianyong Mechatronics, ficou impressionado com a flexibilidade do sistema BL ident. "A estrutura modular permitiu que os mesmos módulos BL ident fossem utilizados em diferentes gateways. Isso simplifica a seleção do modelo. Nós só tivemos de substituir os gateways para implementar protocolos diferentes. Os mesmos módulos de RFID, cabeças de leitura/escrita, etiquetas e conjuntos de cabos, podem ser usados em todos os gateways".

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