Indústria 4.0

Operação multiplex com antenas de leitura e gravação externas RFID UHF Q300

O sistema RFID BL ident da Turck reduz o tempo de leitura para a torre de ferramentas de uma máquina CNC de 130 para 10 segundos

Muitas aplicações exigem que partes de uma máquina sejam alteradas para acomodar diferentes fases no ciclo de produção. Várias conexões são necessárias entre o componente fixo da máquina e as ferramentas: além de estarem conectadas mecanicamente, os dois componentes também precisam transmitir energia e dados de I/O. As consequências são altos custos de compra e paradas de produção devido ao desgaste. Uma alternativa a essa solução é usar acopladores indutivos sem contato para transmitir dados e energia.

Tempos de ciclo curtos são particularmente importantes quando se fabrica núcleos de areia para fundição de metal usando “core shooters”. O movimento giratório do suporte do núcleo, que é gravado pelo encoder IO-Link sem contato QR24-IOL da Turck, tem uma grande influência no tempo da máquina.

Juntamente com outros parceiros, a Turck da Coreia introduziu esse tipo de serialização para os fabricantes farmacêuticos da Daewon Pharm Co. Ltd. A solução baseada na nuvem registra as drogas a partir do estágio de produção para o armazenamento, no armazém de envio. Dependendo das exigências, códigos de barra, códigos data matrix, texto OCR ou RFID são usados para identificação.

A Turck e seus parceiros de integração criaram uma solução que garante a identificação confiável de UHF, para curtas e longas distâncias. Além da conexão de leitores HF e UHF, o sistema RFID modular da Turck, BL ident, também permite a conexão de sinais de trigger aos gateways.

Com cinco sensores para cada um dos doze cilindros hidráulicos dos carrosséis, a montagem, a calibração e a integração no sistema de controle eram muito complicados, especialmente porque a medida de altura só poderia ser aproximada. Pela primeira vez, a Zierer agora usa sensores de posição linear indutivos da Turck, que fornecem um sinal analógico e podem ser parametrizados a partir do PLC via IO-Link.

As medições de reflexão de ultra-som oferecem uma solução eficiente e livre de erros para detectar a presença de objetos em sistemas de transportadores. O sensor de ultrassom RU IP67 da Turck detecta objetos de maneira confiável.

Com a ajuda da tecnologia RFID, é possível armazenar dados diretamente nos moldes de chocolate para ter um controle do individual do que está sendo produzido em cada molde. Com o uso deste tecnologia, é possivel gravar dados de todo o processo, desde quando o molde entra na máquina depositadora até a máquina de limpeza, aumentando a eficiência da produção.