Controle e Monitoramento de condições em Motores

O módulo I/O TBEN-S-2COM da Turck transfere dados de processo e status pelo mesmo cabo Ethernet.

As vibrações provaram ser um indicador confiável de desgaste e falhas iminentes, especialmente para motores. Diferentes padrões de frequência fornecem informações sobre anomalias como desequilíbrio ou dano de rolamento. O monitoramento sistemático das condições combina sinais de sensores, avaliação de dados e comunicação direcionada para ajudar a detectar esses problemas desde cedo. O módulo I/O TBEN-S-2COM da Turck permite que os dados de status e controle sejam transferidos simultaneamente através de redes Ethernet Industrial. Os usuários podem usar eficientemente as infraestruturas existentes sem necessidade de pagar caro por um hardware adicional.

Seus Benefícios

Maior disponibilidade da máquina graças a avisos oportunos sobre danos iminentes
Sem fiação adicional devido à comunicação por meio de cabos Ethernet existentes
Processo de consulta paralela de baixa prioridade para evitar a interação com o controle da máquina
Integração descentralizada de motores com interface serial em redes Ethernet Industriais

Além da vibração, o sensor QM30 (IP67) também detecta mudanças de temperatura.
O módulo I/O TBEN-S2-2COM da Turck suporta três protocolos Ethernet diferentes.
In addition to vibration, the QM30 sensor (IP67) also detects temperature changes

Um sensor de vibração no coração da máquina

A monitorização eficaz exige que os sensores estejam perfeitamente conectados a um sistema de nível superior, como a nuvem. Para detectar os valores de vibração e temperatura, os sensores QM30VT2 da Banner Engineering enviam cada medição para um módulo de E/S. Na etapa subsequente de avaliação, dados de velocidade e aceleração são usados para detectar erros, realizar diagnósticos ou fazer previsões.

Transferência de dados com prioridade diferente

Além de se comunicar com um sensor de vibração, o compacto módulo de E/S multiprotocolo TBEN-S2-2COM pode transferir dados de processo do controle do sistema para o motor por meio de diversos padrões de comunicação, incluindo RS485 (multiponto) e RS232 (ponto a ponto). O módulo também possui entradas para quatro sinais binários adicionais.

A comunicação Ethernet industrial é estabelecida por meio da tecnologia multiprotocolo. Os dados de processo podem ser transferidos para o sistema de controle ao mesmo tempo que para gateways Edge, IHMs, sistemas de controle ou aplicativos de nuvem. Essa característica garante que as funções de controle do motor funcionem normalmente no CLP, enquanto os dados de vibração são avaliados em um nível diferente. Os dados de vibração são transferidos com menor prioridade do que os dados de controle do motor, garantindo uma comunicação confiável de ambos os fluxos de dados no mesmo cabo Ethernet.

Serviços avançados na nuvem

Edge controllers, como o TX700 da Turck, podem pré-processar os valores medidos dos sensores de vibração ou transferir diretamente esses dados, seja para sistemas locais ou para a nuvem por meio de protocolos como MQTT ou OPC-UA. Painéis de controle em nuvem configurados individualmente visualizam dados de status e oferecem várias opções de notificação quando um limite é excedido. Portanto, engenheiros de manutenção recebem informações sobre irregularidades imediatamente e podem acessar dados de monitoramento de condição em diferentes dispositivos finais.

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