Acopladores Indutivos Garantem Alimentação Precisa

Os acopladores indutivos NIC da Turck permitem a transferência de dados e energia entre transportadores de peças móveis e estações de trabalho estáticas sem contato.

Os transportadores são usados na indústria automobilística para transportar peças entre as etapas individuais de produção. A identificação das peças individuais, bem como a detecção confiável de seus espaços de carregamento, são indispensáveis para garantir o fornecimento rápido e suave de peças para processos subsequentes. O sistema de controle da máquina deve saber qual peça será processada na próxima etapa. Transportadores móveis de peças em movimento constante apresentam desafios adicionais aos usuários aqui.

Seus benefícios

Alimentação de sensores nos transportadores de peças sem desgaste;
Alimentação otimizada de material através da configuração rápida de conexão;
Identificação via IO-Link.

Robôs carregam os transportadores
Sensores indutivos detectam as peças
Os acopladores IO-Link transferem dados e energia sem contato entre a estação e o transportador de peças.

Desafios de suscetibilidade ao desgaste e esforço de manutenção

Sensores nos transportadores de peças detectam se os espaços de carregamento estão ocupados e qual peça está neles, para que o robô possa trabalhar efetivamente com as peças. No entanto, o crescente número de sensores no sistema aumenta o número de conexões elétricas e, portanto, também o risco de paradas inesperadas devido a conectores defeituosos ou desgaste dos materiais. Conectores sujeitos a desgaste também requerem intervalos curtos de manutenção e, portanto, mais esforço e custos elevados. Soluções de cabeamento convencionais são, portanto, inviáveis devido aos requisitos exigentes de produtividade e confiabilidade.

Transferência de dados sem desgaste de seções móveis para estáticas da planta

Os acopladores indutivos da série NIC da Turck não apenas fornecem uma alternativa sem desgaste à tecnologia de conexão convencional, mas também oferecem uma solução inteligente para o manuseio de dados de processo. Os acopladores IO-Link montados na estação de usinagem e nos transportadores de peças permitem a transferência bidirecional e sem contato de energia e dados para os sensores através de um espaço de ar de até 7 mm. Eles são totalmente isentos de desgaste e, portanto, não requerem manutenção. Como nenhum contato mecânico é necessário com o acoplamento indutivo, o risco de erros do usuário também é reduzido. Isso evita com segurança paradas inesperadas devido a conectores defeituosos e pinos dobrados ou danificados, além de aumentar a disponibilidade da planta.

Identificação via IO-Link

Um campo de texto simples, a "Tag Específica de Aplicação", é reservado no padrão IO-Link para cada dispositivo IO-Link. Isso permite a identificação dos transportadores de peças. O controlador pode, assim, detectar os transportadores de peças individuais em cada estação e garantir um fornecimento correto de material.

Plug and play

Os conjuntos de acopladores indutivos da série NIC mantêm o esforço de instalação no mínimo e a parametrização se torna desnecessária. A grande folga de transmissão, mesmo com um deslocamento lateral, permite uma rápida configuração de conexão e minimiza os erros do usuário que podem ocorrer ao usar conectores.

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