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Pick-to-Light para montagem de para-choque

Em sua fábrica em Zwickau, o fornecedor automotivo SAS Automotive Systems otimiza a produção de módulos de cabine com o sistema pick-to-light

A SAS Automotive Systems produz cockpits para a indústria automobilística, montados individualmente e just-in-time. Para o montador da SAS em Zwickau, Alemanha, isso significa que um módulo tem de ser finalizado a cada minuto. Para melhorar este trabalho, um sistema pick-to-light agora indica exatamente qual componente deve ser instalado em qual ordem. A solução pick-to-light da Turck convenceu o especialista da SAS por causa da abrangente linha de sensores, sistema de I/Os, módulos de rede, bem como sua fácil integração na linha de produção.

  • A solução pick-to-light otimiza processos manuais de produção e reduz a taxa de erros de forma notável

  • O sinal de luz marca a caixa com o componente que será a próxima a ser montada

  • Um sensor difuso integrado na luz sinalizadora reconhece a remoção

  • O sistema de I/O modular BL20 da Turck  garante uma comunicação confiável em Modbus

  • Oliver Graf, SAS Automotive Systems

Na planta da SAS em Zwickau, os engenheiros estavam procurando novas maneiras de reduzir os erros na produção dos cockpits. SAS Zwickau produz cockpits para a fábrica de veículos Volkswagen ao lado. Oliver Graf, responsável pelo projeto da fábrica, descreve: "Cerca de 2 horas e meia antes do tempo de entrega, obtemos os requisitos de demanda e então temos que produzir e entregar os cockpits no tempo estipulado". Para ser capaz de produzir um número de até 1.300 Cockpits por dia, um cockpit tem que ser terminado cada minuto.

Se o controle de qualidade detectar um erro no final da cadeia de produção, ele deve ser corrigido manualmente. Portanto, a maneira mais fácil de produzir sem falhas é um controle de qualidade integrado durante o processo de instalação. Antes do sistema pick-to-light ser introduzido, os montadores verificavam a respectiva configuração do cockpit através de uma ordem de serviço e então faziam a montagem de acordo com a lista. Erros não poderiam ser completamente evitados.

Menos erros com pick-to-light

Com o sistema pick-to-light da Turck e Banner, o SAS pode reduzir os erros durante a montagem do cockpit de forma notável. O sistema traduz a configuração de um cockpit em sinais luminosos, que mostram ao montador os componentes necessários na ordem correta. Todas as bandejas de saída foram equipadas com uma luz de sinal, o montador simplesmente pega o componente da bandeja iluminada e instala na cabine. O sinalizador tem um sensor de luz integrado que reconhece a remoção de um componente automaticamente. O sistema monitora o progresso e envia as informações para o controle da linha de produtos que captura a conclusão da ordem e libera o sinal luminoso para a próxima ordem.

Uma ativação indesejada do sensor de luz é impossível por causa da supressão de fundo definida em 100 mm. Além disso, o sistema fornece outro nível de proteção, portanto, se o montador escolher algo da bandeja errada, um sinal de luz vermelha indica o erro imediatamente.

Vantagem competitiva: abordagem do sistema 

SAS decidiu usar a solução da Turck por várias razões. Um dos principais requisitos foi o reconhecimento automatizado através de uma barreira de luz ou sensores alternativos. A Turck não foi a única fornecedora que ofereceu esta solução, mas o que convenceu o cliente no final foi o fato de que o especialista em automação de Mülheim ofereceu uma solução e também forneceu o hardware necessário para a conexão à linha de produção.

Durante o funcionamento normal, 20 estações de montagem foram equipadas com o sistema pick-to-light e uma luz de sinal K50 foi implementada em todas as bandejas relevantes das estações de montagem. Um sistema I/O BL20, que foi conectado através de um gateway fieldbus para o controle de linha, é responsável pela transferência de sinal entre luzes e controles. Apenas foram necessárias pequenas adaptações em relação ao software.

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