Sistema RFID para identificação de transportadores de células solares

Fabricante chinês de células solares utiliza o sistema RFID da Turck para aumentar a qualidade e eficiência de sua produção

Um integrador de sistemas chinês está automatizando a garantia de qualidade e rastreabilidade da produção de células solares para seus clientes com a tecnologia RFID. A empresa escolheu o sistema RFID BL ident da Turck, que pode ser integrado facilmente em instalações existentes. Essa solução permite o controle e monitoramento em tempo real das etapas individuais de produção, fornece dados confiáveis para a gestão da produção e permite um monitoramento abrangente, oportuno e preciso no local.

  • A antena de leitura e escrita detecta tags RFID nos transportadores.

  • A tag RFID permite identificação única e atribuição a uma ordem de produção.

  • Antenas HF em cada estação garantem aquisição de dados confiável.

  • Com buffer de dados de 16 kB, o módulo RFID TBEN S da Turck oferece desempenho impressionante.

Um integrador de sistemas chinês está automatizando a garantia de qualidade e rastreabilidade da produção de células solares para seus clientes com a tecnologia RFID. A empresa escolheu o sistema RFID BL ident da Turck, que pode ser integrado facilmente em instalações existentes. Essa solução permite o controle e monitoramento em tempo real das etapas individuais de produção, fornece dados confiáveis para a gestão da produção e permite um monitoramento abrangente, oportuno e preciso no local.

A indústria fotovoltaica desempenha um papel fundamental em todo o mundo como parte da transição energética. Os fabricantes de células solares enfrentam o desafio de produzir consistentemente boa qualidade e aumentar sua produção - mantendo ou reduzindo os custos. Mas onde ocorrem os erros com mais frequência no processo de produção? Em que pontos uma adaptação vale a pena? Para encontrar respostas fundamentadas a essas perguntas, os fabricantes precisam de uma coleta completa e contínua de dados de produção.

Assim, um integrador de sistemas chinês foi contratado por um fabricante para coletar esses dados para sua produção de células solares, a fim de fornecer uma base para decisões de produção fundamentadas. Foi necessária uma solução automatizada para garantir uma produção e controle de qualidade sem problemas. O cliente decidiu, portanto, usar a tecnologia RFID para implementar a aquisição e processamento de dados da maneira mais eficiente possível ao longo de todo o processo de produção.

Rastreamento de produção por detecção de transportador de pastilha

A garantia e controle de qualidade desempenham um papel essencial na produção de células solares. A fabricação complexa requer a alocação precisa de lotes de produção até a pastilha individual de silício. As pastilhas de células solares são transportadas entre as etapas de produção e armazenadas em cassetes especiais. A instalação de tags RFID fornece a cada transportador de pastilhas um código de identificação único ao qual um pedido de produção é atribuído.

As antenas de leitura e escrita são instaladas nas estações de cada etapa do processo para capturar as informações das tags assim que entram em sua faixa de leitura. Um sistema de aquisição de dados RFID foi configurado com base nos dados coletados, que alimenta automaticamente as informações para o sistema e interage com ele em tempo real.

Solução RFID impressiona o integrador

Sua estrutura modular e versátil permite que a solução RFID BL ident da Turck seja facilmente adaptada a qualquer aplicação e integrada em instalações existentes. Módulos de software padrão estão disponíveis para uma fácil integração e comissionamento do sistema.

Os módulos RFID TBEN da Turck oferecem três protocolos Ethernet com Profinet, Ethernet/IP e Modbus TCP, que são compatíveis com os controladores de muitos fabricantes. Dessa forma, o usuário pode reduzir o número de variantes diferentes em estoque e, assim, também diminuir os inventários de produtos a serem mantidos à mão para cada projeto, economizando consideráveis custos.

As tags eram robustas o suficiente para a produção de células solares e impressionaram no projeto específico. As tags com proteção IP68 podem ser armazenadas por até 100 horas a temperaturas de até 140 graus. Graças ao buffer de dados de 16 kilobytes da interface RFID TBEN, os transportadores de pastilhas não precisam mais esperar em frente aos dispositivos de leitura/gravação até que todas as operações de leitura/gravação sejam concluídas. Isso significa que o fabricante pode alcançar uma maior velocidade de produção - sem perda de qualidade. O módulo TBEN também oferece um switch integrado que permite configurar uma topologia de linha ou anel e, assim, simplifica a instalação da rede.

Todas essas características impressionaram o cliente e proporcionaram a ele uma melhoria significativa na eficiência de sua produção. "Ao usar a solução RFID da Turck, a empresa agora é capaz de rastrear totalmente todos os processos de produção e garantir um alto nível de qualidade do processo. O sistema RFID não apenas melhora o fluxo de informações, mas também fornece uma base confiável para decisões fundamentadas para otimizações futuras", conclui o integrador de sistemas.

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