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RFID em montagem de carrocerias

Com seu sistema RFID UHF, a Turck demonstra os benefícios de sua solução de identificação com longo alcance em um fabricante de automóveis na China

Se as peças devem estar equipadas com etiquetas de dados, a tecnologia RFID na banda de frequências UHF é necessária. A Turck equipou um fabricante de automóveis na China com o seu sistema de RFID. Uma vez que a etiqueta de dados está ligada diretamente na carroceria, a produção será otimizada não só na etapa da carroceria, mas também nos próximos passos do processo.
  • A cabeça de leitura/escrita UHF TN840/920 capta de forma confiável os dados carregados na carroceria

  • As partes da carroceria sobre o trilho são posteriormente capturadas, pela cabeça de leitura/escrita UHF

  • O gateway BL67 da Turck transmite os dados via Profinet para o PLC

Sistema de transporte inteligente na montagem de carrocerias
A montagem de carrocerias pertence a linha de produção e a linha de produção é longa e altamente automática. A eficiência da produção depende principalmente da linha de transporte. A montagem da carroceria é dividida em linha inferior, linha lateral, linha principal e linha de ajuste de acordo com processo de produção. Um sistema de transporte mecânico altamente inteligente é utilizado para ligar várias partes, que formam o sistema de equipamento de toda a montagem da carroceira.

O funcionamento normal do sistema de transporte mecânico é um pré-requisito para a produção de toda a montagem. Portanto, um sistema de transporte mecânico altamente automático que é executado de forma eficiente e contínua é necessário para conectar todos os processos. O PLC controla todo o sistema e garante uma operação interrupta do sistema. Uma rede Profinet conecta todas as subestações de RFID no campo. Os módulos de interface podem executar todos os processos de escrita e leitura e transmitir dados para o sistema de controle através da rede de comunicação.

Processos de soldagem otimizados
Soldagem é um elo importante entre os quatro principais processos de produção de automóveis e caracteriza-se por equipamentos complexos e produção rápida. Portanto, a melhoria da eficiência do transporte da linha de produção e redução do tempo de espera são fatores-chave para garantir a produção rápida com custo reduzido.

A introdução do sistema RFID resolve esses problemas para clientes. Ao montar etiquetas UHF no corpo do carro e escrever informações relacionadas sobre o modelo do carro, a linha de produção pode saber a localização específica de cada modelo de carro em tempo real, de modo que a linha de transporte pode automaticamente e eficientemente classificar carros de acordo com modelos e transmitir os carros para diferentes estações de produção.

A linha de produção é informada antecipadamente para preparação das peças a serem soldadas, através da leitura de informações em etiquetas. Esse método melhora a continuidade da totalidade da linha de produção e reduz o tempo de espera do processo de soldagem.

Além disso, os sistemas de informação de várias áreas do fabricante de automóveis são relativamente independentes e é necessária a troca de uma grande quantidade de informação quando as peças do carro são transmitidas entre áreas. Com as etiquetas UHF da Turck nas carrocerias de automóveis, os dados passam por todas as áreas, juntamente com as carrocerias do carro, garantindo assim, informações consistentes sobre a produção do carro, simplificando o processo de operação e melhorando a eficiência da produção.

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